Waterbag Heißvulkanisierpresse für Gummiförderbänder DSLQ-II

DSLQ-II Heißvulkanisierpresse für Stahlseil-Gummiförderbänder, 200 PSI Druck mit schnellem Wasserkühlsystem, das in den Bereichen Metallurgie, Bergbau, Kraftwerke, Häfen, Baumaterialien, Zement, Kohlebergwerk, chemische Industrie usw. weit verbreitet ist.
Waterbag Heißvulkanisierpresse für Gummiförderbänder DSLQ-II
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Produktinformation:

  1. Designstil: Schnittstil
  2. Drucksystem: Gemeinsamer Drucksack, mit Rahmen und Gummi (Wasserdruck)
  3. Betriebsdruck: 14 bar (200 psi).
  4. Spleißbandtyp: EP- oder ST-Gummiförderband
  5. Kühlung: Wasserkühlung;
  6. Heizplatte: Elektrisch abgeschirmter Widerstand
  7. Schraube und Mutter: Externer Typ, muss mit einem Schraubenschlüssel bearbeitet werden

Optional:

Elektrische Druckpumpe Wenn Sie etwas von der Sektionspresse benötigen, können Sie sich gerne an uns wenden.

Beschreibung:

Es handelt sich um eine Vulkanisierausrüstung zum Reparieren und Spleißen von Förderbändern aus Gummi. Die Hauptteile der Vulkanisationsverbindungsmaschine bestehen aus einer hochfesten Aluminiumlegierung. Vulkanisiergerät für Stahlseilgurte, 200 PSI Druck mit schnellem Wasserkühlsystem. Die Maschine auf dem Foto ist für ST4500, Bandbreite 1600 mm.

Anwendung :

1. Es handelt sich um vulkanisierte Ausrüstung und Werkzeuge zum Reparieren und Spleißen von Förderbändern.

2.Es eignet sich für verschiedene Förderbänder wie EP-, Gummi-, Nylon-, Segeltuch- und Stahlseilgurte usw.

3. Der Bandvulkanisator ist eine zuverlässige, leichte und tragbare Maschine, die in den Bereichen Metallurgie, Bergbau, Kraftwerke, Häfen, Baumaterialien, Zement, Kohlebergwerk, chemische Industrie usw. weit verbreitet ist.

Spezifikation:

Strukturen:

1. Aluminiumrahmen (Schlüsselleisten)
2. Spannvorrichtungen
3. Polsterplatte (vom Benutzer)
4. Schrauben
5. Nüsse
6. Dichtungen
7. Wärmedämmplatte
8&9. Obere und untere Heizplatten
10. Hydraulikplatine (Drucksack)
11. Druckpumpe (automatische oder manuelle Pumpe)
12. Steuerkasten

PLATTEN

Jede Platte besteht aus flexiblen Aluminiumplatten, die sich beim Spleißen an die Oberfläche des Förderbands anpassen. Verwenden Sie ein neues Schnellkühlsystem in den Platten. Höchsttemperatur 200 °C.

BESCHRÄNKUNG

Druckpumpe mit Manometer, ermöglicht eine einfache Anwendung von Druck bis zu 200 PSI. Bei Stahlseilgurten ist standardmäßig eine automatische Druckpumpe vorhanden, bei einem Wasserkühlsystem wird auch eine Kühlpumpe vorhanden sein. (Bitte beachten Sie, dass, wenn Sie besondere Anforderungen an den Betriebsdruck der Kühlpumpe haben, informieren Sie uns bitte vor der Bestellung)

DRUCKBEUTEL

Einfach für Wartung

QUERSTRAHL

Aluminiumrahmen (Spanner Bars) aus hochwertigem Aluminium sind für jede Riemenbreite und jeden Betriebsdruck ausgelegt. Muttern/Schrauben-Baugruppen aus hochfestem Stahl

KONTROLLKASTEN:

Mit Zeitsteuerung und digitaler Temperaturregelung. Alle Teile verwenden hochwertige elektrische Geräte.

Präzise

  • Vulkanisierungstemperatur: 145 ℃ (einstellbar 0 ~ 200 ℃)
  • Temperaturanstiegszeit (von Normaltemperatur auf Vulkanisierungstemperatur): nicht mehr als 50 Minuten, je nach unterschiedlichen Bedingungen, eigentlich normale Bedingungen, etwa 25 bis 30 Minuten.
  • Mit schnellem Kühlsystem von 145 ° C auf 75 ° C abkühlen, nur 5 Minuten benötigen. Die Zeit der Wärmeerhaltung zum Vulkanisieren kann je nach Dicke des Gummibandes angepasst werden.
  • Stärke des Stahlseil-Förderbands: ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST2150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400
  • Stromspannung: 380 V. 660V. 480V. 440V. 415V. 400V oder 220V
  • Die Standardlänge der Heizplatte beträgt 830 mm. Andere Heizplattengrößen sind ebenfalls erhältlich, 1000 mm, 1200 mm, 1300 mm, 1400 mm usw. Auch zum Spleißen von Stahlseil-Fördergurten werden im Allgemeinen mehrere Einheiten verwendet, die zusammenarbeiten.
  • Wassersackpresse für 1,4 MPa (200 psi) Oberflächendruck für Stahlseilgurte

  • Grad der Heizplatte: 22 Grad Neigungswinkel oder 17 Grad oder 20 Grad, Rechteck und andere Grad sind optional.

Bitte geben Sie bei der Bestellung die folgenden Informationen an. Unser Ingenieur wird eine Lösung für Sie erstellen.

  1. Maximale Bandbreite
  2. Heizplattenlänge (oder empfohlene Spleißlänge des Riemenherstellers)
  3. Betriebsspannung

Rückmeldung

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