Die Grundlagen leichter Fördergurte

Beigesteuert von Bob Reusch
Technischer Vertriebssupport-Ingenieur, Ammeraal Beltech Inc.
Beltline-Nachdruck März 2005

Der Gesamtmarktanteil für leichte Förderbänder ist in den letzten Jahrzehnten leicht gestiegen. Die Hauptgründe für den Anstieg sind Prozessautomatisierung, Marktglobalisierung und Wettbewerb.

Die Prozessautomatisierung hat zu erhöhten Anforderungen an Riemen geführt, die häufig die Eigenschaften einer leichten Riemenkonstruktion erfordern. Der Trend zu höheren Prozess- und Transportgeschwindigkeiten in Verbindung mit der Einhaltung immer strengerer Standards in Bereichen wie Lärm und Hygiene hat auch das Wachstum leichter Riemen begünstigt.

Leichte Gürtelkategorien

Der Markt für leichte Riemen besteht hauptsächlich aus thermoplastisch beschichteten, festen Kunststoff-, leichten Gummi- und Vliesriemen. Jede dieser Kategorien bietet einzigartige Eigenschaften und Vorteile, wie unten zusammengefasst.

Thermoplastisch überzogen

Thermoplastische Beschichtungen, die unter Beibehaltung der materialphysikalischen Eigenschaften aufgeschmolzen und wieder ausgehärtet werden können, charakterisieren dieses Bandsegment. Diese Eigenschaft bietet den einzigartigen Vorteil hochwertiger heißverschweißter Spleiße und die Möglichkeit, Riemen für spezifische Anwendungen zu konfigurieren, indem eine Vielzahl von Riemenzubehör hinzugefügt wird. Die gebräuchlichsten Abdeckungen sind PVC, Polyurethan und Polyolefin. Diese Bezugsmaterialien bieten ein breites Spektrum an Eigenschaften wie Schnitt-/Abriebfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Öl-/Fettbeständigkeit, Produktfreigabe, hohe/niedrige Reibung, Schlagfestigkeit und Hygiene. Diese Arten von Bändern werden in den folgenden Branchen eingesetzt:

1. Lebensmittelverarbeitung: Branchen wie Backwaren, Süßwaren, Snacks, Fleisch und Geflügel, Milchprodukte, Obst und Gemüse sowie Meeresfrüchte sind einige Beispiele für den Einsatz von leichten Bändern. Die Automatisierung der Herstellungsprozesse hat zu kleinen Riemenscheiben und Prozessbedingungen geführt, die sich für die Flexibilität und Vielseitigkeit von leichten Riemen eignen. Die thermoplastischen, heißverschweißten Spleiße bieten überlegene Zuverlässigkeit, Flexibilität und hygienische Eigenschaften.

2. Handhabung von Einzelpaketen: Förderer in Postämtern, Verteilzentren und Flughäfen werden leichter und schneller, während die Lärmschutzanforderungen immer strenger werden. Dies begünstigt die in Längsrichtung flexiblen, reibungsarmen/geräuscharmen Polyestergewebe, die in bestimmten leichten Riemenkonstruktionen verwendet werden.

3. Andere Industrien: Andere wichtige Industrien, die leichte Riemen verwenden, sind Pharmazie, Laufbänder, Elektronik, Kunststoffe, Abfüllung/Konservenherstellung, Textil, Holz/Papier und Tabak.

Fester Kunststoff
Bänder aus extrudiertem Vollkunststoff bieten einzigartige Vorteile für eine Reihe von Branchen. Da sie ohne Verstärkungsgewebe angeboten werden, weisen sie das höchste Hygieneniveau aller erhältlichen Bänder auf. Sie sind in extrem langlebigen und schnittfesten Versionen erhältlich, die zusammen mit den hygienischen Eigenschaften dieses Band ideal für viele Fleisch- und Geflügelanwendungen machen. Die Kombination von Eigenschaften (Haltbarkeit, Hygiene, Spleißen) macht diesen Stil in anderen Branchen wie Bäckerei, Getreide, allgemeine Lebensmittelverarbeitung, Glas, Ziegel und vielen anderen verwandten Branchen nützlich.

Leichter Gummi
Diese Bänder haben duroplastische Gummibeschichtungen, die sich von den thermoplastischen Beschichtungen unterscheiden. Typische verwendete Gummiarten sind Naturkautschuk, SBR, Neopren und Nitril. Diese Riemen werden in vielen der gleichen Anwendungen verwendet
als thermoplastische Bänder; Die Gummieigenschaften wie Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, Griffeigenschaften, Haltbarkeit und andere physikalische Eigenschaften machen sie jedoch für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet.
Leichte Gummibänder sind in vielen Branchen zu finden, einschließlich der Handhabung von Einzelpaketen (allgemeiner Materialtransfer, Dosieren, Steigung/Gefälle usw.), der Lebensmittelverarbeitung, der Wellpappenindustrie und der allgemeinen industriellen Verwendung.

Vliesbänder
Die Gewebegrundlagen in den oben beschriebenen Bändern sind standardmäßig gewebte Typen. Vernadelte (Vlies-) Gewebe bieten zusätzliche Bandeigenschaften. Eine Basis aus Vliesstoff schafft eine schlagfeste Konstruktion. Auch unbeschichtete Varianten bieten eine schonende Oberfläche für den Umgang mit empfindlichen Produkten. Die Verpackungsindustrie verwendet große Mengen dieses Riementyps für geringe Geräuschentwicklung, geringes Ausfransen und Stoßfestigkeit.